요약
2018년에 설립되어 2024년부터 4 GWh의 각형 셀 생산능력으로 양산을 시작한 장쑤 기반의 배터리 및 에너지 저장 시스템 제조사인 장쑤 즈타이 뉴 에너지(Jiangsu Zhitai New Energy)에 공급하는 장쑤의 판금 인클로저 제조사에서 주거용 및 상업·산업용(C&I) 에너지 저장 인클로저를 위한 스프레이 코팅 라인. 이 라인은 철제 박스와 캐비닛의 표면 전처리, 도어·프레임·내부 면에 도달할 수 있는 공간을 갖춘 스프레이 부스, 건조 및 냉각, 스테이션 간 이송 시스템, VOC 처리를 포함한 배기 설비로 구성되어, 가정용 저장 박스와 C&I 캐비닛이 모든 면에서 동일한 도막 두께를 얻는다. 이 라인은 2026년에 생산 중이며, 공급 관계는 고객이 MUSI에 진술하였다.
프로젝트 배경
고객은 주거용 및 상업·산업용(C&I) 에너지 저장 시스템용 철제 박스와 캐비닛을 제작하는 장쑤의 판금 인클로저 제조사이며, 2018년에 설립되어 장쑤 기지가 2024년에 4 GWh의 각형 셀 생산능력으로 양산을 시작하고 제품에 주거용 시스템, 컨테이너, 실외 캐비닛이 포함된 배터리 및 에너지 저장 시스템 제조사인 장쑤 즈타이 뉴 에너지(Jiangsu Zhitai New Energy)의 공급업체이다. 가정용 및 C&I 저장 인클로저의 주문 증가로 전용 스프레이 코팅 라인이 필요했고, MUSI가 이를 공급하였다.
The enclosures leave the client as bare painted steel and are fitted out by Zhitai with battery modules, BMS and power electronics, so the finish has to survive outdoor service for the life of the system and match Zhitai's colour and appearance standard from the first batch.
과제
실외 에너지 저장 캐비닛은 내부 배터리 시스템의 전체 수명 동안 햇빛, 비, 염분 공기에 노출되어 서 있습니다. 철제 인클로저는 내부 표면을 포함한 모든 면, 도어, 이음새에 내구성 있고 균일한 마감이 필요하며, 도장 공장은 공급하는 배터리 제조사가 셀에서 완제품 시스템으로 규모를 확장함에 따라 이를 따라가야 합니다.
MUSI의 솔루션
MUSI는 캐비닛 인클로저에 맞춰 설계된 스프레이 코팅 라인을 공급했습니다: 표면 준비, 도어, 프레임 및 내부 면에 접근할 수 있는 공간이 있는 스프레이 부스, 건조 및 냉각, 각 캐비닛이 동일한 순서를 따르고 동일한 도막 두께를 받도록 스테이션 간에 캐비닛이 이동됩니다.
장비 범위
- 강철 캐비닛 인클로저의 표면 준비
- 도어, 프레임 및 내부 면에 접근할 수 있는 스프레이 부스
- 건조 및 냉각
- 스테이션 간 이송 시스템
- 배기 및 VOC 처리
결과
이 라인은 고객의 야외 에너지 저장 캐비닛을 코팅하여, 인클로저 제조사에게 공급하는 배터리 시스템 제조사의 외관 및 부식 요구 사항을 충족하는 마감 공정을 제공합니다.
선정 논리: 이 구성이 선택된 이유
도어, 프레임 및 내부 면에 접근할 수 있는 크기의 부스가 표준 컨테이너 부스 대신 선택되었는데, 가정용 저장 박스나 C&I 캐비닛은 컨테이너보다 훨씬 작지만 표면 제곱미터당 개구부가 더 많고, 배터리 제조사가 검사하기 때문에 내부 면도 외부와 동일한 기준으로 코팅됩니다. 고정 스테이션 간 이송 시스템이 연속 컨베이어보다 선호되었는데, 이는 두 제품 크기가 고객의 현재 물량에서 동일한 순서를 따르고 Zhitai의 주문이 증가함에 따라 스테이션을 추가할 여지가 있기 때문입니다.
공급 범위 및 주요 구성품
| 항목 | 사양 | 노트 |
|---|---|---|
| 표면 준비 | 철제 인클로저용: 주거용 박스 및 C&I 캐비닛 | |
| 스프레이 부스 | 도어, 프레임 및 내부 면에 접근 | 프라이머 및 탑코트 |
| 건조 및 냉각 | ||
| 이송 시스템 | 스테이션 간, 두 제품 크기 | |
| 배기 및 VOC 처리 |
핵심 구성품
핵심 구성품은 국제 브랜드에서 공급되며 고객 사양에 따라 구성할 수 있어, 라인 수명 동안 예비 부품을 현지에서 조달할 수 있습니다. 아래 브랜드명은 이 유형의 장비에 일반적으로 사용되는 옵션이며, 실제로 장착되는 브랜드는 계약 사양에 확정됩니다.
| 구성품 | 요청 시 제공 가능한 브랜드 |
|---|---|
| 자동 액체 건, 펌프 및 2K 비례 장치 | Graco ProMix 2KS, Sames Airmix, WAGNER AirCoat, Nordson, Binks (Carlisle Fluid Technologies) |
| 자동 분체 건 및 분체 공급 | Gema OptiGun, Nordson Encore, WAGNER PEA-X1, Sames (formerly SAMES KREMLIN) |
| 오븐 및 건조기 가스 버너 | Riello RS series, Weishaupt monarch WM-G, Baltur TBG, Honeywell Maxon OVENPAK, Eclipse |
| PLC 및 HMI | Siemens SIMATIC S7-1500, Mitsubishi Electric MELSEC iQ-R, Schneider Electric Modicon, OMRON NX, Rockwell Automation Allen-Bradley |
| 가변 주파수 드라이브 | ABB ACS580, Siemens SINAMICS G120, Danfoss VLT, Schneider Electric Altivar, Yaskawa, Mitsubishi Electric |
| 부스 천장 및 흡입 필터 미디어 | Freudenberg Viledon, AAF SureStop, Camfil, MANN+HUMMEL |
| 전처리 펌프 및 화학 약품 | Grundfos CR, KSB Etanorm, Xylem; Henkel BONDERITE, Chemetall Gardobond, PPG Zircobond, Nippon Paint |
| RTO 세라믹 미디어 및 버너 | Lantec MLM, Honeywell Maxon line burners, Riello RS, Eclipse |
공급 범위에 포함되지 않음
- 토목 공사, 기초 및 피트
- 배터리 리미트까지의 건물 설비: 전원 공급, 가스, 압축 공기, 물 및 배수
- 현지 허가, 배출 승인 및 제3자 검사
- 계약서에 명시되지 않는 한 도료 또는 분체 공급
모든 라인에 포함되는 서비스: 엔지니어링 설계, 제조, 선적 서류, 설치 감독, 시운전, 운전자 교육, 보증 및 예비 부품.
일반적인 프로그램
아래 기간은 이 등급 장비의 일반적인 값이며 계획용으로 제공된 것이지, 이 프로젝트의 기록된 일정이 아닙니다. 완전한 라인은 일반적으로 계약부터 검수까지 90–180일이 걸리고, 단일 유닛은 30–60일이 걸립니다.
| 스테이지 | 일반적인 기간 | 진행 내용 |
|---|---|---|
| 현장 조사 및 공작물 검토 | 5–10일 | 도면 및 사진 원격 검토 또는 엔지니어 방문 |
| 레이아웃 및 상세 설계 | 15–30일 | 레이아웃 도면, 유틸리티 목록 및 사양 승인 |
| 제조 | 45–90일 | 부스, 오븐, 컨베이어, 전처리 및 제어 장치를 제작하여 작업장에서 사전 조립 |
| 해상 운송 | 20–45일 | 해상 운송; 현장 조립을 위해 장비를 분할하여 선적 |
| 설치 | 15–40일 | MUSI는 고객의 설치 팀 또는 MUSI 팀과 함께 감독 |
| 시운전, 교육 및 인수 | 7–15일 | 고객 부품으로 시운전, 작업자 교육, 인수 기록 |
적용 가능성 및 한계
이 구성은 한두 개의 배터리 시스템 제조업체에 납품하는 인클로저 공급업체의 물량 규모에서 주거용 박스와 C&I 캐비닛에 적합합니다. 높은 택트로 20피트 컨테이너를 생산하는 공장은 관련 사례 연구의 컨테이너 규모 레이아웃을 사용합니다. 부식 방지 시스템과 색상은 배터리 시스템 제조업체의 사양에 따라 설정됩니다.
이 사례 연구에 표시된 결과는 명시된 운영 조건을 반영하며, 다른 공급, 생산, 환경 또는 현장 조건에서 보장된 성능으로 해석되어서는 안 됩니다.
애프터서비스 및 예비 부품
MUSI 코팅 라인의 보증은 검수 시점부터 시작됩니다: 소모품을 제외한 전체 라인 12개월, 모터, 드라이브 및 PLC와 같은 핵심 부품 36개월, 철골 구조, 덕트 및 오븐 본체와 같은 구조 부품 60개월. 오용을 제외한 보증 기간 내 고장은 무상으로 수리됩니다.
지원은 원격으로 시작됩니다: 서비스 라인은 24시간 상담이 가능하며, 2시간 이내에 권장 사항이 포함된 예비 진단이 제공되고, 현장 방문이 필요한 경우 엔지니어가 72시간 이내에 주요 도시에 도착합니다. 예비 부품 재고는 창저우 본사에 보관되어 당일 배송되며, 고객은 비상시를 대비해 MUSI에 전용 부품 재고를 보관할 수 있습니다. 자세한 내용은 애프터서비스 페이지에서 확인하실 수 있습니다.
FAQ
배터리 시스템 제조업체를 위한 인클로저 코팅은 무엇이 다른가? 배터리 제조업체는 색상, 도막 두께 및 부식 성능을 지정하고 외부 면뿐만 아니라 내부 면도 검사하므로, 부스는 접근성을 고려하여 크기가 정해지고 모든 박스는 동일한 레시피를 따릅니다.
주거용 박스와 C&I 캐비닛이 하나의 라인을 공유할 수 있는가? 예; 둘 다 도어와 이음새가 있는 강철 인클로저이며, 이송 시스템이 각 크기를 동일한 표면 전처리, 프라이머, 상도 및 건조 순서로 이동시킵니다.
컨베이어가 아닌 이송 시스템을 사용하는 이유는 무엇입니까? 인클로저 공급업체의 물량 규모에서는 이송 시스템을 갖춘 고정 스테이션이 더 적은 장비로 모든 유닛을 동일한 순서로 유지하며, 주문이 늘어나면 스테이션을 추가할 수 있습니다.
저장용 인클로저에는 어떤 표면 처리가 사용됩니까? 탈지 및 화성 피막 처리 또는 경미한 블라스팅으로, 배터리 제조사가 지정한 강재와 부식 방지 시스템에 따라 달라집니다.
이 인클로저의 최종 고객은 누구입니까? Jiangsu Zhitai New Energy로, 도장된 인클로저에 배터리 모듈, BMS 및 전력 전자 장치를 장착하여 주거용 및 C&I 저장 시스템을 만듭니다.
다음 단계: 유사 라인에 대한 구성 제안
귀하의 부품, 물량 또는 공장 조건이 이 프로젝트와 유사하다면 MUSI는 라인 구성 및 레이아웃 제안을 제공할 수 있습니다. 이를 준비하려면 네 가지가 필요합니다:
- 공작물의 사진과 치수, 중량 및 재질
- 필요 생산량(시간당 또는 일당 개수, 교대 근무)
- 색상 수와 색상 변경이 필요한 빈도
- 사용 가능한 바닥 면적과 천장 높이, 현장의 유틸리티
WhatsApp으로 메시지를 보내주세요 이러한 세부 정보와 함께, 또는 다음을 사용하세요 견적 양식.
게시 2026-09-26 · 업데이트 2026-09-30 · 최종 기술 검토: 2026-09-30
유사한 솔루션 받기
귀하의 산업과 요구사항이 이 사례와 일치한다면, MUSI로 문의해 주십시오 무료 상담을 예약하세요. 귀하의 특정 공작물, 생산 능력 및 설비에 기반하여 최적의 솔루션을 설계해 드립니다.
MUSI Technology 기술 이사 Lin Cong 제공