Étude de cas : ligne de revêtement par pulvérisation pour armoires de stockage d'énergie, Jiangsu
Résumé
Une ligne de revêtement par pulvérisation pour enceintes de stockage d'énergie résidentielles et commerciales et industrielles (C&I) chez un fabricant d'enceintes en tôle en Jiangsu qui fournit Jiangsu Zhitai New Energy, un fabricant de batteries et de systèmes de stockage d'énergie fondé en 2018 avec une base dans le Jiangsu en production de volume depuis 2024 avec une capacité de 4 GWh de cellules prismatiques. La ligne comprend la préparation de surface pour les boîtiers et armoires en acier, des cabines de pulvérisation avec l'espace nécessaire pour atteindre les portes, les cadres et les faces intérieures, le séchage et le refroidissement, un système de transfert entre les stations, et l'évacuation avec traitement des COV, afin que les boîtiers de stockage domestiques et les armoires C&I reçoivent la même épaisseur de film sur chaque face. La ligne est en production en 2026 ; la relation d'approvisionnement a été déclarée par le client à MUSI.
Contexte du projet
Le client est un fabricant d'enceintes en tôle en Jiangsu qui fabrique les boîtiers et armoires en acier pour les systèmes de stockage d'énergie résidentiels et commerciaux et industriels (C&I), et est un fournisseur de Jiangsu Zhitai New Energy, un fabricant de batteries et de systèmes de stockage d'énergie fondé en 2018 dont la base dans le Jiangsu a démarré la production de volume en 2024 avec une capacité de 4 GWh de cellules prismatiques et dont les produits comprennent des systèmes résidentiels, des conteneurs et des armoires extérieures. La hausse des commandes d'enceintes de stockage domestiques et C&I a nécessité une ligne de revêtement par pulvérisation dédiée, et MUSI l'a fournie.
Les enceintes quittent le client sous forme d'acier peint nu et sont équipées par Zhitai de modules de batterie, de BMS et d'électronique de puissance, de sorte que le fini doit résister au service en extérieur pendant toute la durée de vie du système et correspondre à la norme de couleur et d'aspect de Zhitai dès le premier lot.
Le défi
Une armoire de stockage d'énergie extérieure reste exposée au soleil, à la pluie et à l'air salin pendant toute la durée de vie du système de batterie qu'elle contient. L'enceinte en acier a besoin d'un fini durable et uniforme sur chaque face, porte et joint, y compris les surfaces intérieures, et l'atelier de peinture doit suivre le rythme à mesure que le fabricant de batteries qu'il fournit passe des cellules aux systèmes complets.
La solution de MUSI
MUSI a fourni une ligne de revêtement par pulvérisation dimensionnée pour les enceintes d'armoires : préparation de surface, cabines de pulvérisation avec un espace suffisant pour atteindre les portes, les cadres et les faces intérieures, séchage et refroidissement, les armoires étant déplacées entre les postes afin que chacune suive la même séquence et reçoive la même épaisseur de film.
Périmètre de l'équipement
- Préparation de surface pour enceintes d'armoires en acier
- Cabines de pulvérisation avec accès aux portes, cadres et faces intérieures
- Séchage et refroidissement
- Système de transfert entre les stations
- Traitement des effluents gazeux et des COV
Résultats
La ligne revêt les armoires de stockage d'énergie extérieures du client, offrant au fabricant d'enceintes une étape de finition qui répond aux exigences d'apparence et de corrosion du fabricant de systèmes de batteries qu'il approvisionne.
Logique de sélection : pourquoi cette configuration
Des cabines dimensionnées pour accéder aux portes, aux cadres et aux faces intérieures ont été choisies plutôt que des cabines à conteneurs standard, car un boîtier de stockage domestique ou une armoire C&I est bien plus petit qu'un conteneur mais comporte plus d'ouvertures par mètre carré de surface, et les faces intérieures sont revêtues selon la même norme que l'extérieur car le fabricant de batteries les inspecte. Un système de transfert entre stations fixes a été préféré à un convoyeur continu afin que les deux tailles de produits suivent la même séquence au volume actuel du client, avec la possibilité d'ajouter des stations à mesure que les commandes de Zhitai augmentent.
Étendue de la fourniture et composants clés
| Article | Spécification | Notes |
|---|---|---|
| Préparation de surface | Pour les enceintes en acier : boîtiers résidentiels et armoires C&I | |
| Cabines de pulvérisation | Accès aux portes, cadres et faces intérieures | Primaire et finition |
| Séchage et refroidissement | ||
| Système de transfert | Entre les stations, les deux tailles de produits | |
| Traitement des effluents gazeux et des COV |
Composants clés
Les composants clés sont disponibles auprès de marques internationales, configurables selon les spécifications du client, afin que les pièces de rechange puissent être approvisionnées localement pendant toute la durée de vie de la ligne. Les noms de marques ci-dessous sont les options habituelles pour ce type d'équipement ; les marques réellement installées sont fixées dans les spécifications du contrat.
| Composant | Marques disponibles sur demande |
|---|---|
| Pistolets liquides automatiques, pompes et proportionneurs 2K | Graco ProMix 2KS, Sames Airmix, WAGNER AirCoat, Nordson, Binks (Carlisle Fluid Technologies) |
| Pistolets à poudre automatiques et alimentation en poudre | Gema OptiGun, Nordson Encore, WAGNER PEA-X1, Sames (formerly SAMES KREMLIN) |
| Brûleurs à gaz pour four et séchoir | Riello RS series, Weishaupt monarch WM-G, Baltur TBG, Honeywell Maxon OVENPAK, Eclipse |
| Automate programmable et interface homme-machine | Siemens SIMATIC S7-1500, Mitsubishi Electric MELSEC iQ-R, Schneider Electric Modicon, OMRON NX, Rockwell Automation Allen-Bradley |
| Variateurs de fréquence | ABB ACS580, Siemens SINAMICS G120, Danfoss VLT, Schneider Electric Altivar, Yaskawa, Mitsubishi Electric |
| Média filtrant pour plafond et admission de cabine | Freudenberg Viledon, AAF SureStop, Camfil, MANN+HUMMEL |
| Pompes et produits chimiques de prétraitement | Grundfos CR, KSB Etanorm, Xylem; Henkel BONDERITE, Chemetall Gardobond, PPG Zircobond, Nippon Paint |
| Médias céramiques RTO et brûleurs | Lantec MLM, Honeywell Maxon line burners, Riello RS, Eclipse |
Non inclus dans l'étendue de la fourniture
- Travaux de génie civil, fondations et fosses
- Services du bâtiment jusqu'à la limite de batterie : alimentation électrique, gaz, air comprimé, eau et évacuation
- Permis locaux, autorisations d'émission et inspections par des tiers
- Alimentation en peinture ou en poudre, sauf indication contraire dans le contrat
Services inclus avec chaque ligne : conception technique, fabrication, documentation d'expédition, supervision de l'installation, mise en service, formation des opérateurs, garantie et pièces de rechange.
Programme type
Les durées ci-dessous sont typiques pour des équipements de cette classe et sont données à titre de planification ; elles ne correspondent pas au calendrier enregistré de ce projet. Une ligne complète prend généralement 90 à 180 jours du contrat à la réception, une unité seule 30 à 60 jours.
| Scène | Durée typique | Ce qui se passe |
|---|---|---|
| Étude de site et examen des pièces | 5 à 10 jours | Examen à distance des dessins et photos, ou visite d'un ingénieur |
| Conception d'implantation et de détail | 15–30 jours | Validation du plan d’implantation, de la liste des utilités et des spécifications |
| Fabrication | 45–90 jours | Cabines, fours, convoyeur, prétraitement et commandes fabriqués et pré-assemblés en atelier |
| Expédition | 20–45 jours | Fret maritime ; équipement expédié en sections pour assemblage sur site |
| Installation | 15–40 jours | Supervision MUSI avec l'équipe d'installation du client ou l'équipe MUSI |
| Mise en service, formation et réception | 7–15 jours | Essais sur les pièces du client, formation des opérateurs, procès-verbal de réception |
Applicabilité et limites
La configuration convient aux coffrets résidentiels et aux armoires C&I dans les volumes d'un fournisseur de boîtiers pour un ou deux fabricants de systèmes de batteries ; une usine produisant des conteneurs de 20 pieds à cadence élevée utilise la disposition à l'échelle du conteneur dans les études de cas associées. Le système anticorrosion et la couleur sont définis par les spécifications du fabricant de systèmes de batteries.
Les résultats présentés dans cette étude de cas reflètent les conditions d'exploitation indiquées et ne doivent pas être interprétés comme des performances garanties dans des conditions différentes d'alimentation, de production, d'environnement ou de site.
Service après-vente et pièces de rechange
La garantie d'une ligne de revêtement MUSI court à compter de la réception : 12 mois sur la ligne complète hors consommables, 36 mois sur les composants critiques tels que les moteurs, les variateurs et l'automate programmable, et 60 mois sur les pièces structurelles telles que la structure en acier, les gaines et les corps de four. Les défaillances survenant pendant la garantie, hors mauvaise utilisation, sont réparées gratuitement.
L'assistance commence à distance : la ligne de service est disponible 24 heures sur 24, un diagnostic préliminaire avec recommandations est fourni dans les 2 heures, et lorsqu'une visite sur site est nécessaire, un ingénieur atteint toute grande ville dans les 72 heures. Un stock de pièces de rechange est détenu au siège de Changzhou avec expédition le jour même, et les clients peuvent conserver un stock de pièces dédié chez MUSI pour les urgences. Les détails sont sur le service après-vente page.
FAQ
Qu'est-ce qui est différent dans le revêtement des boîtiers pour un fabricant de systèmes de batteries ? Le fabricant de batteries spécifie la couleur, l'épaisseur du film et les performances anticorrosion et inspecte les faces intérieures ainsi que les faces extérieures, de sorte que les cabines sont dimensionnées pour l'accès et chaque boîtier suit la même recette.
Les coffrets résidentiels et les armoires C&I peuvent-ils partager une seule ligne ? Oui ; les deux sont des boîtiers en acier avec portes et joints, et le système de transfert fait passer chaque taille par la même séquence de préparation de surface, d'apprêt, de finition et de séchage.
Pourquoi un système de transfert plutôt qu'un convoyeur ? Au volume d'un fournisseur de boîtiers, des postes fixes avec un système de transfert maintiennent chaque unité sur la même séquence avec moins d'équipement, et des postes peuvent être ajoutés à mesure que les commandes augmentent.
Quelle préparation de surface est utilisée pour les enceintes de stockage ? Dégraissage et couche de conversion, ou léger sablage, selon l'acier et le système anticorrosion spécifié par le fabricant de batteries.
Qui est le client final de ces enceintes ? Jiangsu Zhitai New Energy, qui équipe les enceintes peintes de modules de batterie, de BMS et d'électronique de puissance pour les systèmes de stockage résidentiels et C&I.
Étape suivante : une proposition de configuration pour une ligne similaire
Si vos pièces, volumes ou conditions d'usine sont proches de ce projet, MUSI peut vous proposer une configuration de ligne et une implantation. Pour la préparer, nous avons besoin de quatre éléments :
- Photos et dimensions des pièces, avec poids et matière
- Rendement requis (pièces par heure ou par jour, et quarts de travail)
- Nombre de couleurs et fréquence des changements de couleur nécessaires
- Espace au sol disponible et hauteur sous plafond, avec les utilités sur site
Écrivez-nous sur WhatsApp avec ces détails, ou utilisez le formulaire de devis.
Publié le 2026-09-26 · Mis à jour le 2026-09-30 · Dernière revue technique : 2026-09-30
Obtenez une solution similaire
Si votre secteur et vos exigences correspondent à ce cas, contacter MUSI pour planifier une consultation gratuite. Nous concevrons une solution optimale en fonction de vos pièces spécifiques, de votre capacité et de votre installation.
Fourni par Lin Cong, directeur technique, MUSI Technology