Buồng Phun Dạng Ống Lồng cho Chế Tạo Kết Cấu Thép: Dầm, Cột và Giàn
Trả lời nhanh: Trong một xưởng kết cấu thép, cầu trục đã di chuyển mọi dầm và cột, nên một buồng phun dạng ống lồng trên ray trong khu vực sơn cho phép cầu trục đặt các cấu kiện lên giá đỡ, buồng phun bao kín chúng, và các thợ sơn phủ lớp lót và lớp phủ hoàn thiện bằng súng phun không khí nén trong khi quạt hút hút sương sơn thừa vào tường lọc khô. Một buồng phun 20 x 10 x 4 m bao phủ một lô cấu kiện dài 12-15 m; một buồng phun 12 x 5 m phù hợp với các cấu kiện nhỏ hơn và bản nối.
Quy trình làm việc trông như thế nào?
Các cấu kiện được đưa từ công đoạn phun bi trên con lăn hoặc bằng cầu trục và được đặt lên giá đỡ bên trong diện tích buồng phun, cách nhau để thợ sơn có thể tiếp cận mọi mặt. Buồng phun được truyền động đóng lại, quạt và đèn được khởi động, và lớp lót được phủ bằng phun không khí nén. Sau khi bay hơi, lớp phủ hoàn thiện được phủ tiếp, hoặc các cấu kiện được chuyển đến khu vực sấy và lô tiếp theo được nạp vào. Vì buồng phun thu về khoảng 3 m, cùng một khu vực được sử dụng để lắp ráp khi ngừng sơn.
Trong nhà hay ngoài trời?
Khi xưởng không có khu vực trống, buồng phun được đặt trên ray bên ngoài dưới cầu trục giàn. Đầu cố định với tường lọc, quạt và ống khói vẫn ở một chỗ; vải được ổn định UV. Các cấu kiện được đặt ngang qua đường tâm ray trên giá đỡ để buồng phun thu gọn không vướng chúng.
Buồng phun được định cỡ cho thép như thế nào?
Chiều dài theo cấu kiện dài nhất cộng 2 m; chiều rộng theo số lượng cấu kiện được sơn cùng lúc (một buồng phun rộng 10 m chứa bốn hoặc năm dầm trên giá đỡ với không gian đi lại); chiều cao theo cột cao nhất đặt nằm cộng 1,5 m. Ở tốc độ gió ngang 0,3 m/s, một mặt cắt 10 x 4 m cần khoảng 43.000 m3/h, thường là một quạt 75 kW. Sơn lót giàu kẽm và epoxy độ dày cao tạo nhiều sương sơn, nên giai đoạn lọc giấy mê cung là thiết yếu trước các túi sợi thủy tinh và bộ xử lý carbon hoặc RCO.
| Hạng mục | Điển hình |
|---|---|
| Sơn lót | epoxy giàu kẽm, 60-80 micron |
| Lớp trung gian | epoxy MIO khi được chỉ định |
| Lớp phủ trên cùng | polyurethane hoặc polysiloxane |
| Tổng DFT | 200-320 micron cho ISO 12944 C4-C5 |
| Ứng dụng | phun không khí nén, 1-4 thợ sơn |
| Buồng phun | Dài 12-20 m, lọc khô, than hoạt tính hoặc RCO |
Còn việc sấy khô thì sao?
Sơn kết cấu thường được sấy khô bằng không khí trên giá đỡ hoặc trong khu vực sấy ấm; khi lịch trình cần sấy cưỡng bức, một phòng sấy riêng được bố trí bên cạnh buồng phun và các cấu kiện được di chuyển bằng cầu trục sau khi bay hơi. Bản thân buồng phun chỉ dùng để sơn, điều này giữ cho vỏ bọc vải của nó đơn giản.
Câu hỏi thường gặp
Buồng phun có thể xử lý các cấu kiện dài 15 m không? Có, chiều dài được chế tạo theo mô-đun 1 m; buồng phun 20 m là tiêu chuẩn.
Có bao nhiêu thợ sơn làm việc cùng lúc? Một đến bốn người, mỗi người với một thiết bị phun không khí; lưu lượng khí được tính theo khu vực, không theo số lượng thợ sơn.
Việc phun hạt mài có được thực hiện trong cùng buồng phun không? Không; phun hạt mài cần sàn thu hồi hạt mài. Trước tiên hãy sử dụng máy phun hạt mài hoặc phòng phun hạt mài.
Xử lý khí thải thông thường cho xưởng thép là gì? Hộp than hoạt tính cho công việc gián đoạn; RCO khi xưởng sơn hàng ngày.
Vị trí của MUSI Technology phù hợp ở đâu
MUSI cung cấp buồng phun dạng ống lồng cho các nhà chế tạo kết cấu thép cùng với máy phun hạt mài băng tải con lăn và phòng sấy khi cần một dây chuyền hoàn chỉnh. Chi tiết sản phẩm, kích thước điển hình và danh sách kiểm tra báo giá có trên buồng phun sơn di động kéo dài trang.
Được cung cấp bởi Lin Cong, Giám đốc Kỹ thuật, MUSI Technology
Gửi cho chúng tôi kích thước linh kiện, sản lượng và loại sơn — các kỹ sư của chúng tôi sẽ phản hồi với bố trí mặt bằng và ngân sách trong vòng một ngày làm việc. Liên hệ MUSI Technology hoặc xem qua dải thiết bị của chúng tôi.
Hướng dẫn kỹ thuật liên quan
- Dây chuyền sơn kim khí: Thiết kế & Chi phí cho mỗi chi tiết
Các nhà máy kim khí sống nhờ sự đa dạng, không phải khối lượng. Treo dày, đổi màu 10-25 phút, thiết kế giá treo và chi phí thực tế cho mỗi chi tiết được sơn, cùng với dây chuyền. - Hệ thống thu gom bụi công nghiệp: Tính toán kích thước & Chi phí
Máy hút bụi công nghiệp giữ cho các xưởng sơn phủ và phun cát dưới giới hạn hạt 10-20 mg/m3. Các loại, công thức tính lưu lượng khí và khoảng chi phí năm 2026. - Dây chuyền sơn phủ thanh nhôm: Đứng so với Ngang
Dây chuyền sơn phủ thanh nhôm đứng xử lý các thanh đùn dài 6-7 m với ít hư hỏng do bốc xếp hơn và diện tích chiếm chỗ nhỏ hơn; dây chuyền ngang có chi phí thấp hơn và phù hợp. - Hướng dẫn chọn hạt mài phun: Loại hạt mài nào?
Loại hạt mài nào cho công việc nào: hạt thép và grit, garnet, oxit nhôm và hạt thủy tinh so sánh về độ cứng, biên dạng tạo ra, chu kỳ tái sử dụng,. - Hướng dẫn thiết bị phun cát & gia công bắn bi năm 2026
So sánh máy phun bi bàn xoay, loại móc treo, băng tải lăn và băng tải con lăn: nguyên lý làm việc, thông số kỹ thuật, ứng dụng và khoảng chi phí.