鉄骨構造物製作向け伸縮式塗装ブース:梁、柱、トラス

MUSI Technology 技術責任者 林聡 提供 · 公開日 2026年10月1日 · 最終レビュー 2026年10月1日

簡単に答えると: 鉄骨製作工場ではクレーンがすでにすべての梁と柱を移動させているため、塗装ベイにレール上を走る伸縮式ブースを設置すれば、クレーンで部材をスタンドに載せ、ブースを閉じて覆い、塗装工がエアレスガンでプライマーとトップコートを塗布し、排気ファンがオーバースプレーをドライフィルターウォールに引き込むことができる。20×10×4mのブースは12~15mの部材のバッチをカバーし、12×5mのブースはより小さな断面や接続プレートに適している。

ガントリークレーン下の工場外、地上レール上の伸縮式塗装ブースで、塗装用に鋼構造物が配置されている
ガントリークレーンの下、製作工場外のレール設置型ブースで、鋼部材が塗装のために配置されています。

ワークフローはどのようなものか?

部材はローラーまたはクレーンでブラスト処理から運ばれ、ブースの設置範囲内のスタンドに載せられ、塗装工がすべての面に手が届くように間隔をあけて配置される。ブースを駆動して閉じ、ファンと照明を起動し、エアレススプレーでプライマーを塗布する。フラッシュオフ後、トップコートを塗布するか、部材を乾燥エリアに移動して次のバッチを積み込む。ブースは約3mまで後退するため、塗装を停止したときは同じベイを組み立てに使用できる。

屋内または屋外?

工場に予備のベイがない場合、ブースはガントリークレーンの下の屋外のレール上に設置される。フィルターウォール、ファン、スタックを備えた固定端は1か所にとどまり、布地はUV安定化されている。部材はレール中心線を横切ってスタンド上に置かれ、後退したブースがそれらを通過できるようにする。

鉄骨用にブースのサイズはどのように決めるのか?

長さは最長部材プラス2mに従う。幅は同時に塗装する部材の数に従う(幅10mのブースでは、歩行スペースを確保してスタンド上に4~5本の梁を載せられる)。高さは平置きした最も高い柱プラス1.5mに従う。0.3m/sのクロスドラフトでは、10×4mの断面に約43,000m3/hが必要で、通常は75kWのファンである。亜鉛リッチプライマーやハイビルドエポキシはオーバースプレーが多いため、グラスファイバーバッグやカーボンまたはRCOユニットの前にラビリンスペーパーフィルター段が不可欠である。

項目 標準
プライマー 亜鉛リッチエポキシ、60~80ミクロン
中間 指定箇所にはエポキシMIO
トップコート ポリウレタンまたはポリシロキサン
合計DFT ISO 12944 C4~C5では200~320ミクロン
アプリケーション エアレススプレー、塗装工1~4名
ブース 長さ12~20 m、ドライフィルター、カーボンまたはRCO

乾燥はどうですか?

構造物用塗料は通常、架台または温風乾燥エリアで自然乾燥されます。工程上強制乾燥が必要な場合は、ブースの隣に専用の乾燥室を設け、フラッシュオフ後にクレーンで部材を移動します。ブース自体は塗装専用に使用されるため、布製の囲いはシンプルな構造です。

FAQ

このブースは15 mの部材に対応できますか? はい、長さは1 mモジュールで構成されています。20 mのブースが標準です。

同時に何人の塗装工が作業しますか? 1~4台、それぞれにエアレスタイプのユニットが付属します。風量は塗装工の人数ではなく、セクションの広さに合わせて設計されます。

ブラスト処理は同じブースで行いますか? いいえ、ブラストには研磨材回収床が必要です。まずショットブラストマシンまたはブラストルームを使用してください。

鉄鋼工場では通常どのような排ガス処理が行われますか? 断続的な作業にはカーボンボックス、毎日塗装する工場ではRCOを使用します。

MUSI Technologyが適合する領域

MUSIは鉄鋼加工業者向けに伸縮式ブースを、またフルラインが必要な場合にはローラーコンベア式ショットブラストおよび乾燥室を提供しています。製品詳細、標準サイズ、見積チェックリストはこちらにあります: 伸縮式移動塗装ブース ページにあります。

MUSI Technology テクニカルディレクター、Lin Cong 提供

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