Revestimento em pó sobre tinta ou pó existentes, e como retocar
Resposta rápida: O revestimento em pó sobre tinta líquida não é recomendado: a maioria das tintas forma bolhas à temperatura de cura do pó e a sua aderência é desconhecida, pelo que a remoção até ao metal é a via fiável. O pó pode ser reaplicado sobre pó curado íntegro após lixamento e limpeza, com a corrente da pistola limitada a cerca de 20-40 µA, a pistola mantida 1-2 polegadas mais afastada e o débito de pó aumentado 5-20 % para evitar a ionização inversa. A peça inteira deve ser revestida novamente. Pequenos danos são reparados com tinta de retoque líquida correspondente em forma de caneta, frasco ou aerossol, que é menos durável do que o pó curado em estufa.
A MUSI Technology, um fabricante de linhas de revestimento por pulverização de pó e líquido em Changzhou, China, fornece cabines de pó com unidades de controlo de pistola da Gema, Nordson ou Wagner que podem armazenar um programa separado de reaplicação com corrente limitada, juntamente com equipamentos de jateamento, pré-tratamento e estufas de cura, para que o retrabalho possa ser removido ou lixado, revestido novamente e curado na mesma linha que as peças novas.
Pode aplicar revestimento em pó sobre tinta?
O revestimento em pó sobre tinta não é recomendado, porque a maioria das tintas líquidas não sobrevive à temperatura de cura do pó e forma bolhas sob o novo filme. A aderência da tinta antiga ao metal também é desconhecida, pelo que o novo revestimento é tão bom quanto o que está por baixo. Alguns revestimentos líquidos curados termicamente e alguns primários de lavagem de zinco toleram o pó por cima, mas isso tem de ser comprovado numa peça de amostra. Para qualquer coisa com requisito de desempenho, remover até ao metal nu e pré-tratar novamente é a via fiável. Os ciclos de cura estão listados na tabela de temperatura e tempo de cura.
| Situação de revestimento | Via recomendada | Por quê |
|---|---|---|
| Tinta líquida desconhecida na peça | Remover até ao metal, pré-tratar, revestir | A tinta pode formar bolhas à temperatura de cura; adesão desconhecida |
| Revestimento líquido curado termicamente ou primário de lavagem de zinco | Testar uma amostra antes da produção | Algumas combinações funcionam, muitas não |
| Pó curado íntegro, defeito ligeiro ou alteração de cor | Lixar levemente, limpar, revestir novamente a peça inteira | Uma segunda demão pode ser aplicada sobre a primeira sem perda de aparência ou desempenho |
| Pó com má aderência, corrosão ou bolhas | Remover até o metal | Uma nova demão não repara uma base com falha |
| Pequeno lascado ou arranhão, em ambiente interno ou exposição leve | Tinta líquida para retoque | Rápido; durabilidade menor é aceitável |
| Danos em obra arquitetônica | Reparação líquida especializada acordada com o fornecedor de pó e o cliente | O retoque não está em conformidade com as diretrizes da GSB e da Qualicoat |
É possível aplicar pó sobre pó?
Sim, uma segunda camada pode ser aplicada sobre pó curado quando a primeira camada está íntegra, limpa e não foi sobreaquecida. O filme curado é um isolante, pelo que a carga não tem um caminho fácil para a terra e as configurações da pistola para metal nu causam ionização inversa e uma superfície rugosa e estrelada. Os trabalhos de repintura por pulverização de pó são, por isso, executados como um lote separado com a sua própria receita.
| Etapa de repintura | Configuração ou ação | Orientação da fonte |
|---|---|---|
| Teste de adesão entre camadas | Revestir e testar primeiro as peças de amostra | Alguns pós ligam-se diretamente, outros precisam de um leve lixamento |
| Histórico de cura da primeira camada | Evitar peças mantidas além da cura recomendada | O excesso de cura dificulta a adesão entre camadas |
| Remoção de defeitos | Lixe as rebarbas, crateras e sujeira, finalize com lixa 400 e esbata as bordas | Grão mais grosso primeiro para rapidez; grão fino para esconder marcas de lixamento |
| Lixamento geral | Lixa 120-220 quando o pó precisa de aderência | Remova todo o pó depois |
| Limpeza da superfície | Apenas enxágue com água, depois seque na estufa | Etapas químicas podem deixar manchas de água no filme curado |
| Ligação à terra elétrica | Limpar ganchos e pontos de contacto | Mais crítico em recobrimentos do que em peças cruas |
| Corrente da pistola | Limitar a 20-40 µA; algumas orientações indicam 10-20 µA | A predefinição de recobrimento de um fabricante de pistolas é 100 kV a 15 µA |
| Distância da pistola | 25-50 mm (1-2 pol.) mais longe do que o normal | Suaviza o padrão e a intensidade do campo |
| Saída de pó | 5-10 % superior, até 10-20 % | A eficiência de transferência cai em uma recauchutagem |
| Cobertura de granalhagem | Revestir toda a superfície | A pulverização localizada deixa um halo seco e granuloso |
| Cura | Ciclo de cura normal para a segunda demão | Confirmar na ficha técnica do pó |
O filme total tem um limite. Um fabricante de pó indica 70-80 µm como o filme arquitetônico padrão e limita uma série fosca a 100 µm para proteger as propriedades mecânicas, portanto a espessura combinada de ambas as demãos deve ser verificada em relação à ficha técnica do pó em uso. Filmes espessos também retêm gás e aumentam o risco de poros.
Que configurações de equipamento controlam uma segunda demão?
Uma redemão é controlada no controlador da pistola, que deve ser capaz de limitar a corrente em microamperes e armazenar um programa dedicado de redemão. Reduzir a corrente evita que iões livres se acumulem na primeira demão isolante, enquanto a saída de pó ligeiramente superior restaura a espessura. Um medidor de espessura de película antes e depois da segunda demão confirma que o total permanece dentro do intervalo da ficha técnica. Componentes-chave estão disponíveis de marcas internacionais como Gema e Nordson para pistolas de pó e controladores, e DeFelsko e Elcometer para medidores de espessura de revestimento (configuráveis conforme especificação do cliente). Os tipos de pistola são comparados na guia de pistolas de pintura a pó.
Como é removido o revestimento de pó antigo antes de reaplicar?
O pó antigo é removido por decapagem química, decapagem térmica ou jato abrasivo, e a escolha depende do substrato e de quantas peças estão envolvidas. Os métodos térmicos são rápidos, mas adequam-se a suportes e aço pesado; o alumínio perde resistência significativa a cerca de 650 °F (343 °C), e peças soldadas ou de magnésio são más candidatas ao calor.
| Método | Condições típicas | Tempo de processo | Limitações |
|---|---|---|---|
| Químico, alcalino aquecido ou solvente | Ambiente, ou aquecido a 65-87 °C | 15-60 min para peças; 30-60 min em soda cáustica quente | Manuseio e descarte de produtos químicos; enxaguar e neutralizar depois |
| Forno de assar (lote) | 340-400 °C | 3-6 h | As cinzas devem ser lavadas; não para peças sensíveis ao calor |
| Queima (em linha) | 540-650 °C (1,000-1,200 °F) | Apenas 4 min | Pode deformar peças; principalmente ganchos e suportes; necessita de um pós-queimador |
| Leito fluidizado | Cerca de 430 °C em areia ou meios de óxido | 30-60 min | Peças e ganchos devem tolerar calor |
| Jateamento abrasivo | Contas de vidro, aço, plástico, granada ou meios de óxido | 30-120 min por lote pequeno | Intensivo em mão de obra; metais macios como o alumínio podem ser danificados |
O jateamento tem a vantagem de deixar um perfil que recebe prontamente o novo revestimento; a MUSI Technology fornece uma cabine de jateamento de areia para esta etapa. As peças decapadas passam novamente por pré-tratamento completo antes do pó.
Como retocar o revestimento em pó em pequenos danos ou danos no local?
Pequenas lascas e riscos são reparados com tinta de retoque líquida para revestimento em pó combinada com o pó, fornecida em canetas, frascos ou latas de aerossol. Deve-se perguntar ao formulador do pó qual produto líquido é compatível. A área é limpa de ferrugem, sujeira e óleo, lixada nas bordas com papel abrasivo, limpa e revestida em camadas finas. Um retoque não iguala a durabilidade do pó curado e é adequado para danos pequenos e superficiais; grandes áreas de descascamento ou ferrugem significativa exigem um novo revestimento completo.
| Método de retoque | Adequado para | Preparação | Limitações |
|---|---|---|---|
| Caneta de retoque | Riscos finos e lascas | Superfície limpa, seca e sem ferrugem | Apenas pequenos pontos |
| Frasco e pincel | Lascas ligeiramente maiores | Limpar; aplicar primário onde o metal estiver exposto | Marcas de pincel; o brilho pode variar |
| Lata de aerossol | Riscos mais largos | Risco, limpar, mascarar; passagens uniformes e contínuas | Menos durável que o pó; ambientes leves |
| Sistema de reparo líquido de dois componentes | Dano em campo ao metal nu | Lixar com lixa 180-320 até o metal nu, limpar, primer rico em zinco em corrosão profunda | Alvo 2-4 mils (cerca de 50-100 µm); verificar adesão conforme ASTM D3359 |
| Reparação líquida de PVDF em trabalho AAMA 2605 | Alumínio arquitetônico | Limpeza com solvente, lixa 400, pano de limpeza, primer de lavagem com cromato | Aplicador líquido certificado; cor e brilho correspondentes |
Em projetos arquitetônicos as regras são mais rigorosas. Um fabricante de pó afirma que a reaplicação ou retoque posterior é não conforme segundo as diretrizes de qualidade GSB e Qualicoat, deve ser feito por empresas especializadas após um teste em uma área pouco visível, e está excluído da garantia. O método de reparo deve, portanto, ser acordado por escrito antes do início do trabalho.
Perguntas Frequentes
É possível aplicar pintura em pó sobre pintura em pó sem lixar? Às vezes. Muitos pós aceitam uma segunda camada diretamente, enquanto outros precisam de um leve lixamento para aderir. A única maneira de saber é um teste de adesão entre camadas em peças de amostra com os pós reais, porque primeiras camadas superaquecidas e algumas formulações resistem à adesão.
Que configurações de pistola são usadas para recobrir revestimento em pó? A orientação publicada limita a corrente a 20-40 µA, com algumas fontes indicando 10-20 µA, afasta a pistola 1-2 polegadas da peça e aumenta o fluxo de pó em 5-20 %. A predefinição de recobrimento integrada de um fabricante de pistolas é 100 kV a 15 µA.
A tinta de retoque para revestimento em pó é tão durável quanto o pó original? Não. Produtos de retoque em aerossol e pincel não igualam a durabilidade do pó curado e destinam-se a ambientes amenos. Um artigo do setor estima sistemas de reparo de dois componentes corretamente aplicados em 80-90 % da proteção anticorrosiva original, o que é uma orientação e não uma garantia.
O reparo de revestimento em pó pode ser feito no local para alumínio arquitetônico? Apenas como reparo líquido acordado. Uma resposta do Powder Coating Institute para trabalhos AAMA 2605 descreve limpeza com solvente, lixamento com lixa 400, um primer de lavagem com cromato e um revestimento líquido PVDF correspondente por um aplicador certificado. As diretrizes GSB e Qualicoat tratam o retoque como não conforme.
Onde a MUSI Technology se encaixa
A MUSI Technology constrói linhas onde o retrabalho é planejado para: uma etapa de jateamento ou decapagem, um caminho apenas de enxágue pelo pré-tratamento, controladores de pistola com um programa de recobrimento e um forno dimensionado para a peça mais pesada. Veja a cabine de pintura a pó eletrostática página, ou envie detalhes das peças e taxas de rejeição através do página de contato.
Fornecido por Lin Cong, Diretor Técnico, MUSI Technology
Envie-nos o tamanho das suas peças, a capacidade de produção e o tipo de revestimento — os nossos engenheiros respondem com um layout e um orçamento dentro de um dia útil. Contacte a MUSI Technology ou explore a nossa gama de equipamentos.
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