Обзор отрасли

Роботизированные решения для нанесения покрытий повышенной прочности для морских контейнеров (20 футов/40 футов ISO), холодильных витрин, рефрижераторных прицепов и крупных промышленных корпусов. Класс коррозионной стойкости C5-M, срок службы на открытом воздухе 15-20 лет, доступны верхние покрытия, совместимые с пищевыми продуктами, для применения в холодовой цепи.

Нанесение покрытий на морские контейнеры & холодильные шкафы

Типовые заготовки

MUSI обслуживает отрасль морских контейнеров и рефрижераторных шкафов, поставляя заготовки для:

  • Морские контейнеры ISO (10 футов / 20 футов / 40 футов / 45 футов / HC)
  • Рефрижераторные контейнеры и рефрижераторные полуприцепы
  • Контейнеры для хранения энергии (корпуса ESS)
  • Рефрижераторные витрины (розничные / коммерческие)
  • Панели и двери для холодильных камер
  • Изотермические транспортные ящики и паллеты
  • Морские и шельфовые корпусные конструкции
  • Модульные строительные блоки и бытовки
  • Рамы и торцевые стенки танк-контейнеров
  • Шасси контейнеров и несущие рамы

Проблемы промышленных покрытий

Каждая отрасль сталкивается с уникальными проблемами нанесения покрытий. Решения MUSI разработаны для прямого устранения этих болевых точек:

Высокие требования к качеству поверхности

Наружные детали контейнеров напрямую влияют на внешний вид транспортного средства. Поверхности класса A не допускают провисания, апельсиновой корки, частиц или изменения цвета — критически важна однородность покрытия.

Многоцветное производство

Современные автомобили обычно требуют 8–15 основных цветов. Линии должны обеспечивать быструю смену цвета (≤30 минут), чтобы избежать затоваривания.

Строгие испытания на долговечность

покрытия для контейнеров должны проходить испытания в соляном тумане, УФ-облучением, термоциклированием и другие — это предъявляет высокие требования как к покрытиям, так и к процессу.

Разные размеры деталей

Бамперы и крылья (крупные) соседствуют с ручками и молдингами (мелкими) — линии должны работать со всеми форматами.

Целевые решения MUSI

Для решения этих задач MUSI предлагает отраслевые решения для окраски:

1. Роботизированные гибкие окрасочные линии

Для нерегулярных крупных деталей, таких как бамперы и кузовные панели, MUSI использует роботов ABB / FANUC с системами 3D-зрения — высокоточное автоматическое нанесение покрытия с равномерностью плёнки ±3 мкм.

2. Решения для водоразбавляемых красок

В соответствии с тенденцией автомобильной промышленности к снижению выбросов ЛОС мы предлагаем специализированные линии для водоразбавляемых красок с точным контролем температуры/влажности и высокоэффективными зонами отвода растворителей.

3. Системы быстрой смены цвета

Поддержка смены цвета за 5–15 минут для удовлетворения потребностей OEM в многоцветном производственном планировании.

4. Строгий контроль процесса

Интеграция MES по всей линии — мониторинг температуры, влажности, давления и расхода в реальном времени на каждой станции с полной прослеживаемостью параметров процесса каждой детали.

Рекомендуемое оборудование

Типовые проекты в этой отрасли используют следующие продукты MUSI в комбинации — точный выбор зависит от особенностей заготовки:

Избранные примеры проектов

Отобранные проекты, реализованные MUSI для клиентов в этой отрасли. Больше проектов в нашем Примеры из практики разделе:

Запланировать консультацию

Оптимальное решение зависит от ваших конкретных заготовок, производительности, оснащения и бюджета. MUSI предоставляет бесплатную консультационную услугу включающую:

  • индивидуальную консультацию по процессу с нашими инженерами
  • предварительную планировку линии в CAD
  • перечень оборудования и предварительное коммерческое предложение
  • примеры проектов из аналогичных отраслей
  • Приглашаем посетить завод MUSI в Чанчжоу

Записаться на консультацию