Тематическое исследование: телескопическая окрасочная камера для производителя металлоконструкций, Вьетнам
Резюме
| Object | Двутавровые балки, коробчатые колонны и фермы длиной до 18 м для производителя металлоконструкций во Вьетнаме |
|---|---|
| Оборудование | Телескопическая камера с сухими фильтрами 20 x 10 x 4 м |
| Условия эксплуатации | окраска партиями с обработкой краном, стена сухих фильтров: лабиринтные бумажные фильтры и стекловолоконные мешки, поперечный поток 0,3 м/с или более |
| Результат | Окраска перенесена из открытого пролёта в закрытую вентилируемую камеру с поперечным потоком 0,3 м/с или более |
| Источник данных | спецификация проекта и объём пусконаладки; название клиента не указано по просьбе клиента |
Предыстория проекта
Производитель металлоконструкций во Вьетнаме, изготавливающий каркасы заводских зданий и порталы складов, нуждался в грунтовании и нанесении верхнего покрытия на элементы длиной до 18 м в пролёте, который также служил площадкой для сборки. Окраска выполнялась в открытом пролёте с мобильной вытяжкой, что оставляло следы распыла на соседних работах и не могло соответствовать новым требованиям завода по выбросам и воздействию на рабочих местах.
Проблемы до проекта
- Элементы слишком длинные для существующих ворот стационарной камеры шириной 8 м
- Площадка для сборки терялась всякий раз, когда предлагалась стационарная камера
- Следы распыла оседали на сварных сборках, ожидающих контроля
- Отсутствие измеряемого контроля воздействия растворителей на маляров
Почему была выбрана эта конфигурация
- Телескопическая камера 20 x 10 x 4 м вмещает партию из четырёх или пяти элементов длиной 18 м на стойках и складывается примерно до 3 м, поэтому площадка для сборки свободна между днями окраски
- Сухая лабиринтно-бумажная фильтрация подходит для цинконаполненного грунта и распыла высоконаполненного эпоксидного покрытия без водяного контура
- Угольные боксы с УФ-предокислением соответствовали пределу выбросов при прерывистом графике окраски на заводе; RCO был предложен как путь модернизации
Объём поставки
| Телескопическое ограждение | 20 x 10 x 4 м внутренних (в сложенном состоянии около 3 x 10,7 м); рамы из Q235 50 x 70 x 2 мм, огнестойкая ткань ПВХ |
|---|---|
| Привод и безопасность | 2 x 1,5 кВт взрывозащищённых редукторных двигателя, 8-10 м/мин; блокированные приводы, двойные концевые выключатели, очиститель рельсов, толчковое управление |
| Освещение | 60 взрывозащищённых светодиодных светильников, по 18 Вт каждый, 300 люкс или более |
| Улавливание окрасочного тумана | Стена сухой фильтрации: лабиринтно-бумажные фильтры плюс стекловолоконные мешки, улавливание тумана 98% или более |
| Очистка выхлопных газов | Угольные боксы плюс блок УФ-фотоокисления, класс 50 000 м3/ч |
| Вентилятор, воздуховод и дымовая труба | Центробежный вентилятор 75 кВт, 54 000-79 400 м3/ч, дымовая труба 15 м |
| Управление | Шкаф управления на две станции, ЧРП на вытяжном вентиляторе, аварийный останов, звуковой и световой сигнал перемещения |
| Установленная мощность | около 109 кВт установленной мощности |
Марки компонентов. Ключевые компоненты поставляются от международных брендов первого уровня по выбору заказчика; в таблице перечислены варианты, предлагаемые в этом проекте.
| Компонент | Варианты брендов |
|---|---|
| Вытяжной вентилятор | Nicotra Gebhardt, Kruger, Systemair |
| Моторы с редуктором | SEW-Eurodrive, NORD, Bonfiglioli |
| Взрывозащищённое освещение | Eaton Crouse-Hinds, R. STAHL, ABB |
| Низковольтное распределительное устройство | Schneider Electric, Siemens, ABB |
| Преобразователь частоты | ABB, Danfoss, Siemens |
| ПЛК (управление RCO) | Siemens, Mitsubishi Electric, Omron |
| Фильтрующий материал | Andreae Filters, Freudenberg Viledon, Camfil |
| Активированный уголь | Calgon Carbon, Jacobi Carbons, Cabot Norit |
| Катализатор окисления | BASF, Johnson Matthey, Clariant |
| Огнезащитная ткань | Serge Ferrari, Sioen, Mehler Texnologies |
| Гибкие кабели | LAPP, Nexans, Prysmian |
| Установки безвоздушного распыления (на стороне клиента) | Graco, WIWA, WAGNER |
Не включено: выверка рельсов и строительные фундаменты, подъём на площадке, независимые испытания на выбросы, стенды для заготовок, если не заказаны, и сушильная камера, где требуется принудительное отверждение.
Программа
Типовой график для данного класса камер; сроки по каждому проекту фиксируются в договоре.
| Этап | Типичная продолжительность |
|---|---|
| Обследование площадки и сбор данных | 3-7 дней |
| Планировка и детальный проект | 10–15 дней |
| Изготовление и заводские испытания | 30-45 дней |
| Морская перевозка и таможня | 15-40 дней |
| Выверка рельсов на площадке, монтаж | 7-14 дней |
| Пусконаладка, испытание на выбросы, обучение | 3-5 дней |
До и после
Проектные значения из спецификации проекта; столбец "до" описывает состояние открытого пола, обнаруженное при обследовании, для которого измерения отсутствовали.
| Статья | До | После |
|---|---|---|
| Ограждение зоны окраски | открытый пролёт или навес, без ограждения | телескопическая камера, 20 x 10 x 4 м |
| Пол доступен, когда окраска не производится | зона окраски заблокирована или используется совместно | камера в сложенном состоянии, освобождается около 85% занимаемой площади |
| Сквозняк над изделием | не контролируется | 0,3 м/с или более (проектное значение) |
| Улавливание окрасочного тумана | отсутствует | 98% или более (проектное значение) |
| Эффективность очистки ЛОС | отсутствует | 85-90% (уголь) с УФ-предокислением (проектное значение) |
| Освещение на рабочей поверхности | цеховое освещение | 300 люкс или более, взрывозащищённое (проектное значение) |
| Шум внутри камеры | не контролируется | 80 дБ(А) или менее (проектное значение) |
Результаты
- Окраска перенесена из открытого пролёта в закрытую вентилируемую камеру с поперечным потоком 0,3 м/с или более
- Сборочные работы продолжались на том же полу между партиями окраски
- При вводе в эксплуатацию был проведён тест на выбросы на соответствие местному нормативу
Применимость
Эта конфигурация подходит для цехов, где кран перемещает изделие, окраска выполняется партиями и пол должен возвращаться к использованию для сборки между партиями: конструкционная сталь, сосуды и резервуары, рамы машин, крановые балки, шасси прицепов и корпусные блоки. Она не является правильным выбором для конвейерных линий, где окраска производится каждую смену, для покрытий, требующих принудительного отверждения в той же камере, или там, где уже существуют камера с водяной завесой и водоочистка.
Приведённые выше результаты относятся к описанной конфигурации и условиям. Другой состав деталей, система окраски, климат или норматив выбросов изменяют цифры, поэтому каждая камера рассчитывается по своим данным.
Послепродажное обслуживание
Варианты гарантии 12, 36 или 60 месяцев, удаленная диагностика в течение 2 часов и выезд на место в течение 72 часов при наличии местного партнера, а также поставка фильтрующих материалов, угля и катализаторов на весь срок службы камеры. Подробности на нашей послепродажное обслуживание странице.
Часто задаваемые вопросы
Может ли одна и та же камера окрашивать разные изделия?
Да. Ничто в ограждении не имеет формы детали; камера в этом проекте обрабатывала весь спектр двутавровых балок, коробчатых колонн и ферм.
Почему здесь выбрана сухая улавливающая система?
Прерывистая окраска и частая смена цвета благоприятствуют сухой лабиринтной бумажной фильтрации: нет водяного или масляного контура, и фильтровальная стена является единственной поверхностью контакта с избыточным распылением.
Что должен был подготовить клиент?
Выровненные рельсы по нашему чертежу, бетонную площадку для вентилятора и блока обработки, трехфазное питание к шкафу и кран для монтажа.
Как проверялась производительность?
Концевые выключатели хода и ограничения в обоих направлениях, блокировка привода, скорость поперечного потока, уровень освещенности, шум и отбор проб из дымовой трубы на соответствие местным нормам.
Можно ли эту камеру расширить позже?
Рамы добавляются модулями по 1 м, а рельсы удлиняются; вентилятор и фильтровальная стена изначально рассчитаны на конечную длину.
Получить аналогичное решение
Отправьте нам следующее, и мы вернем планировку камеры с расчетом вентилятора, фильтра и обработки в течение нескольких рабочих дней:
- Наибольшая длина, ширина, высота и вес заготовки, а также способ ее обработки
- Ежедневный расход краски и разбавителя и система окраски
- Внутренняя или наружная установка, высота крюка крана и доступная площадь пола
- Местный предел выбросов и правило воздействия на рабочем месте
Напишите нам в WhatsApp об этом случае Контактная форма
Связанное
- Телескопическая мобильная окрасочная камера (страница продукта)
- Что такое телескопическая окрасочная камера и как она работает?
- Как подобрать размер телескопической окрасочной камеры
- Обработка ЛОС: уголь, УФ или RCO
- Помещение для смешивания краски
Предоставлено Lin Cong, техническим директором MUSI Technology
Опубликовано 2026-10-01 · Обновлено 2026-10-01 · Последняя техническая проверка: 2026-10-01