技術仕様
以下の値はこの装置の一般的な範囲です。お客様の装置の数値は、ブース、塗料消費量、排出基準を確認した後の仕様書で確定されます。
| ミスト除去率 | 塗装オーバースプレーの98%以上（設計値） |
|---|---|
| ユニットサイズ | 通常1ユニットあたり1,800 x 1,800 x 3,450 mm、12-13 mブースあたり2-3ユニット |
| ユニットあたりの風量 | 通常10,000-18,000 m3/h、ブースクロスドラフト0.3 m/s以上 |
| 捕集媒体 | ステンレスまたは亜鉛メッキ板上の循環油膜、水なし、凝集剤なし |
| 消耗品 | 塗料を含んだ油は排出・交換されます。間隔は塗料量によって設定されます |
| 後段 | 活性炭ボックスまたは吸着触媒（RCO）ユニット |
| 構造 | 1.5-2 mm亜鉛メッキまたはステンレスハウジング、点検扉、ドレンバルブ |
| 圧力損失 | 低く安定；ドライメディアのように塗料負荷で上昇しない |
| ファン | ブースに適合した遠心排気ファン、VFDオプション |
| 騒音 | ファン付近で85 dB(A)以下 |
設定
- ブース排気壁に直列設置された油膜捕集モジュール
- レベルゲージ、ドレン弁、補給接続部付きオイルサンプ
- 出口前のミストエリミネータセクション
- 排気ファンおよび処理ユニットへの亜鉛メッキダクト
- 差圧計と点検扉
- 腐食性溶剤用のオプションのステンレス製構造
実践における油膜塗料ミスト浄化装置
アプリケーション参考事例
圧力容器およびタンク製造業者、機械およびクレーン製造業者、造船所、そしてフィルター廃棄物と触媒保護が重要となる毎日塗装を行うあらゆる液体スプレーブース。
エンジニアリングへのコミットメント
各ユニットは書面による性能仕様に基づいて設計されています。ミスト捕集、風量、圧力損失、騒音は契約に明記され、試運転時に実証されます。1つのエンジニアリングチームがブース、捕集段階、その背後の排気処理を担当するため、これら3つは1つのシステムとしてサイジングされます。
サービス＆納品
標準構成は30～60日で出荷され、12か月の機械全体保証と36か月の重要部品保証が付きます。現地での設置、試運転、オペレータートレーニングは世界中で利用可能で、フィルターメディア、オイル、カーボンの供給はユニットの稼働寿命にわたって継続されます。
よくある質問
油膜はドライフィルターより優れているのはいつですか？
ブースが毎日塗装する場合：フィルターを廃棄する代わりにオイルを排出して交換し、圧力損失は安定したままで、清浄な空気が下流のカーボンまたは触媒段階を保護します。
VOC処理を代替しますか？
いいえ。塗料の液滴を除去するだけです。溶剤蒸気はその後ろのカーボン、UV、またはRCO処理へと送られます。
ブースにはいくつのユニットが必要ですか？
ブースの断面と風量に従います。0.3 m/sで12 x 7 mのブースは3ユニット、13 x 5 mのブースは2ユニットを使用します。
使用済みオイルはどうなりますか？
ドラムに排出され、地域の規則に従って塗料汚染廃棄物として処理されます。サンプは新しいオイルで補充されます。
見積もりには何が必要ですか？
ブースの幅と高さ、毎日の塗料消費量と塗料の種類、および空気が送られる処理ユニット。